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彩印包裝色調正常的控制技巧

發布日期:2019-09-05 作者: 點擊:

  一件商品外包裝上的色調控制重要性就像是人的膚色一樣,會給人帶來很直接的印象,它通常是指圖像的相對明暗程度,在彩色圖像上表現為顏色,對相應商品的銷售情況影響巨大,因此,合理的控制是非常重要的。下面我們來具體學習一下彩印包裝色調正常的控制技巧吧。

  1.濕溫度變更

  室溫、油墨的液溫如大幅度的變更,移流狀態就會發生變更,色調就會隨之發生變更。這是因為溫度變更影響到油墨粘度所致。同時高溫低濕的干燥氣象對高光部位的油墨轉移率會產生顯著影響。

  因而在印刷產品時無論如何要對印刷車間的溫濕度進行控制。另外在冬季運用油墨時要提前預熱以減少油墨自身的溫度變更。

  2、合成色的分離

  這種景象,在淡色以及有機顏色和無機顏料之類比重相差懸殊的各色混雜體中易于發生。尤其油墨盤中的油墨流動過緩時,沉淀更會促進合成色的分離,所以要注重使油墨循環流暢。

  此外調色時如攪拌不充足,隨著印刷的進行,某種顏色的濃度有增高的偏向,所以在正式印刷前應運用溶解機之類機械或其它方法進行充足攪拌。

  3、油墨變質而使現色變劣

  因為長時間印刷,油墨溶劑成分變更,或空氣中水分混入油墨引起油墨變質,使現色變劣。

  為了防止因為汽化熱而導致的溫度下降,能夠并用緩干的溶劑。在高溫多濕時,可能會有肯定量的水分混入油墨,因而在發生異樣時應補充新油墨,或全部改換,運用過多次的剩油墨因為混進了許多塵埃,應定期的進行過濾或廢除。

  4、油墨的工作粘度和干燥速度發生變更

  油墨的工作粘度變更可直接影響印品的顏色。粘度較高時,色濃度相對較高,反之粘度較低時色濃度也相對較低。這種影響有時會十清楚顯,要引起高度注重。因為印刷工藝的要求,油墨的工作粘度要適中。油墨的工作粘渡過大時不利于油墨的轉移,容易產生糊版景象。油墨的工作粘渡過小時,印品的顏色很容易出現靜電現象,也不利于墨色的控制。

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