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紙箱模切壓線不直的原因及解決方法

發布日期:2019-08-29 作者: 點擊:

  什么叫模切壓線不直?模切壓線不直是指紙箱模切生產時壓線不準確出現歪斜現象。


  模切壓線不直的2大危害1.紙箱壓線不直最大的影響是紙箱成型,尤其是小紙盒;2.導致后道粘箱效率低下,廢品率增加;這兩大危害既影響生產效率,又影響生產品質。


  解決模切壓線不直的3大關鍵模切壓線不直主要是模切壓力和模切耗材類不搭配引起的,相對來說工廠對模具檢驗和要求這一塊基本上是空白,下面來分析壓線不直的原因和解決辦法:


  1.壓線條高模切版薄

  問題分析:紙箱模切版制作要根據紙板的楞型進行選擇模板,如三層紙板模切版厚度為18毫米,而五層紙板厚度為15毫米。整個模切版的厚度是23.8毫米,如我們需要模切三層紙板,而選擇使用15毫米的模板,那么壓線條就比較高,當模切版在模切生產時受到擠壓,壓線條就會產生歪斜,導致模切壓線不直,位置也相同產生變化。解決辦法:要根據不同楞型選擇不同的模切版厚度。


  2.海綿里壓線過近

  問題分析:很多模切機長都喜歡把海綿貼在壓線條邊上,幾乎沒有縫隙,這是個誤區,當海綿靠近壓線條過近,經過模切壓力施壓下,海綿會向壓線條擠壓,久而久之壓線條就產生松動導致壓線不直。解決辦法:安裝常規海綿應該里壓線2毫米以上。


  3.模具制作不良問題分析:模具制作時壓線位置不直,導致生產時也會出現不直,其次模切版制作壓線條固定不夠緊固,如安裝壓線條的槽口過大或過緊都會影響到壓線效果。解決辦法:選擇制造精良的模具。

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