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印刷設備維護保養知識

發布日期:2019-02-22 作者: 點擊:

    1、油路方面 

  在油路方面,生產設備的潤滑是設備維護保養工作的一個重要組成部分。保持印刷機油路暢通,關系到整個機器活動部件的潤滑。必須做到定期更換機油及清洗油路過濾裝置,做到流入管道的油不含雜質,避免部分油路堵塞。特別是個機組支撐滾筒的滾針軸承,如果沒有機油的潤滑冷卻,就會使軸承與滾筒軸長期干摩擦,等到發現異常時,軸與軸承內圈已經膠合。輕者更換內圈;重者滾筒軸嚴重損壞。

    2、機械角度 

  從機械角度來講,只有設備操作人員加強維護保養,使機器的機械活動部件保持干凈潤滑,靈活運轉,才能充分發揮設備的技術性能,保持設備完好。多色印刷機的著墨輥和水輥的軸承座以及調壓蝸桿座最容易磨損,油墨特別容易堆積在軸承座及其起落機構和蝸桿座上,特別是印金和銀墨的機組,如果不能及時清理,時間長了,金屬微粒就會加速軸承座或蝸桿座的磨損。一般把磨損的著墨輥軸承座從機墻內拆下來要花上幾個小時,因為軸承座是用軸擋圈固定在起落機構上的,空間極為狹小,僅有幾厘米的松動位置,要借助反光鏡才能找到擋圈上的兩個孔位、取出擋圈重新安裝軸承座及其起落機構也很費時。裝拆水輥座的情形也是一樣。不同多色膠印機,

    調壓蝸桿座的安裝方式也不同:一種是固定座的固定螺栓是從外向機墻固定鎖緊的(較易裝拆);另一種是固定螺栓是從機墻向外鎖緊(大多數采用此方式),空間位置狹小,裝拆、維修困難。若機臺人員了解這一點,平時勤保養、保持清潔,把機器上堆積的油墨及時清除,就不必頻繁地更換軸承座和蝸桿座。這樣既能減少停機時間,提高生產效率,又能節省零配件的更換費用。

  為了防止印刷品蹭臟,膠印機一般采用噴粉。如果噴粉量太大,而又不能及時清理的話,也會造成一些故障,如收紙自動升降裝置失靈,吸紙減速輪軸機構損壞。為保護帶動減速輪軸轉動的電機,減速機構內的齒輪被迫剝離或掃齒。而電機又與潤版系統電路有關,一旦發生故障,整機就會停轉。要排除故障就需要裝一個新的齒輪上去。所以,平時要多清潔這些機構,否則,機器只能印厚--起支撐作用,若印薄紙,因為吸氣減速輪不起作用,就會造成收紙機構發生亂紙現象,降低生產效率。


    3、電氣方面 

    膠印機裝有很多安全裝置,并且都很靈敏,只要輕微觸動,整個機器就會停止運轉。有時機器的電氣控制箱內部繼電器觸點處粉塵堆積太多,造成繼電器觸點接觸不良,使機器不能運轉。還有其他許多類似的問題,比如馬達內粉塵堆積過多會影象碳刷架的移動和復位,并影象碳刷架上彈簧對碳刷的壓緊力,使碳刷與整流子銅頭接觸不良,也會造成機器運轉困難。


    4、氣路方面 

    多色印刷機的每一個機組都有幾個二位五通控制閥控制這些動作,通過控制閥控制汽缸活塞運動可實現著墨輥、水輥離靠版及傳墨輥傳墨等動作。有時,由于控制閥或氣筒內有水造成氣閥密封損壞,從而造成控制閥或氣缸漏氣,使得著墨輥、水輥離靠版情況不好。此外,由于油墨在動作控制機構堆積,造成這些活動部件運動不靈活,反而加重控制閥及氣筒的負擔,導致控制閥密封易損,氣筒活塞更易變形。另外,由于氣路膠管老化,管道漏氣,管道壓力迅速下降,使控制閥無法打開,也就不能完成離合壓動作。如加大壓力,將影象壓縮機的壽命,進一步加速膠管老化,所以單靠氣閥或氣筒壓力的改變來解決起落機構不暢的問題,并不徹底,經常清潔這些動作機構,保持靈活運轉,保證氣路不漏氣,不積水才是長久之計。 

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