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塑料凹印用黏度自動控制系統

發布日期:2017-10-23 作者: 點擊:

在塑料凹版印刷中,為了保證精美的印刷質量,油墨必須保持一定的黏度。因為油墨黏度與印刷品質有著直接關系。

(1)油墨黏度與色偏

根據客戶樣稿調準的油墨,其色相與簽樣基本一致。但隨著印刷的進行,油墨中的溶劑揮發而變稠,印品顏色偏深;當操作人員向油墨中補充大量溶劑后,油墨變稀,印品顏色偏淺。如此反復會造成印刷品色偏加大。

(2)油墨黏度與刀線

印品出現刀線與油墨黏度有著直接關系。油墨的黏度越高,印刷中越容易產生刀線和干版,解決方法是向油墨中加入適量的溶劑,以降低油墨黏度,增加油墨的流動度,細小的流絲狀刀線一般就會消除。

通常,印刷操作人員是用量杯來測量油墨黏度,用手工添加溶劑的方法來調整,但如此操作難以保證油墨黏度的穩定性,且降低了生產效率。因此,油墨黏度的控制技術有待簡化與提高。本文將向大家介紹MS自動黏度控制系統的原理和應用。

工作原理

自動黏度控制器是凹印機油墨循環系統中較為先進的附加設備,系統可根據氣動隔膜泵的負載采集黏度信號,然后對比設定值,發出添加、停加溶劑的信號。當黏度上升時,隔膜泵的負荷增加,排氣裝置與接觸開關發生信號的頻率減少,給溶劑電磁閥發送打開信號,開始添加溶劑以稀釋油墨;當黏度下降時,隔膜泵負荷減小,排氣裝置與接觸開關發生信號的頻率增加,并發送電磁閥閉合信號,停止添加溶劑。

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功能與使用

1.黏度控制器的功能與特點

(1)一機多用

單一機組即可完成油墨循環、攪拌、黏度測量和控制等工作,穩定的油墨黏度可以減少印刷故障;氣動隔膜式結構更安全;系統結構緊湊,機身輕巧,便于搬動和安裝;安裝、移動簡單,只要將吸墨管、出墨管分別放入墨盤或墨罐即可;可靠地控制黏度,降低操作人員的工作強度;還可與其他裝置一起使用。

(2)節省油墨

使用黏度控制器可降低15%~20%的油墨消耗。實際對比可以發現,假如油墨設定黏度為17.5s(3#察恩杯),采用人工添加溶劑的方法控制油墨黏度,油墨黏度變化范圍在15.25~20.75s之間,既不穩定,又很難控制;而采用自動控制黏度器能夠自動、及時補充溶劑,并將黏度精確控制在17.5~17.6s之間,兩者差別之大,一目了然。

黏度控制器一般帶有自動清洗功能,且節約清洗劑,用2~4升溶劑運轉30秒左右即可完成系統的清洗。

(3)減少油墨稀釋帶來的色彩變化

由于黏度控制及時、準確,保證了印刷套色的準確性和一致性。

2.黏度控制器的結構與安裝

黏度控制器由溶劑桶、副油墨桶、輸墨管(吸墨管、出墨管)、循環泵及控制系統組成,與印刷機的安裝方法有兩種,溢流式循環控制方式如圖1所示,適于用墨量較大的生產;直接循環控制方式如圖2所示,適于用墨量不大的生產。

3.黏度控制器的操作與規格

(1)連接

接通電源后將氣管連接到控制器上,溶劑管接到電磁閥并固定好。

(2)操作準備

按照需要用黏度杯人工調節油墨黏度后,將混合好的油墨倒入墨槽和收積油墨的副油墨桶中,然后分別將帶有夾子和過濾吸盤的墨管置于墨槽上和副油墨桶中。開機后油墨開始循環流動,油墨攪拌均勻后,測量并調整黏度,設定黏度顯示值(PV)和黏度設定值(SV),根據具體情況設定黏度寬容范圍(超出設定范圍,系統自動報警)。

(3)規格和參數

以東芝MS黏度控制器為例,黏度控制范圍為12~30s(3#察恩杯);油墨循環量為1.8~3.9 升/分和3.2~8.8升/分;副油墨桶有10~20升和21~50升兩種規格。

4.如何選用黏度控制器

企業可根據具體情況決定是否選用黏度控制器,選擇黏度控制器時,必須仔細考慮選型要素。通常,進口產品質量穩定,但價格昂貴;國產產品價格便宜,但質量不夠穩定,容易出故障,黏度測量值不準。表1是選擇黏度控制器時需要考慮的要素。

黏度控制技術的發展

 黏度控制器大約是在20年前投放市場的,主要用于凹印、柔性版印刷、復合、涂布、噴墨印刷中控制油墨、涂料、黏合劑等流動性液體物質的加放量。在國外,90%的塑料包裝印刷企業都配備了自動黏度控制器,黏度控制器已經成為日本凹印工業的標準配置。在我國,黏度控制器多用在進口凹印機上,富士凹印機配用富士黏度控制器,約300~400臺;東芝凹印機配用MEISEI黏度控制器,約200臺;歐洲進口印刷機也配置有黏度控制器;而國產印刷機大多數沒有配備黏度控制器。但國內進口凹印機使用黏度控制器的情況并不理想,舊款黏度控制系統潤滑不便,操作者缺乏系統培訓等是主要原因。

隨著凹版印刷市場的不斷發展和成熟,印刷企業面臨各方面的壓力和挑戰。首先,市場競爭日漸激烈,產品價格、質量和服務成為贏取客戶的重要條件;小批量印刷訂單增多,使得減少印刷材料浪費,嚴格控制印刷過程和質量更為重要;特別是為了順應環保要求,盡可能減少溶劑的揮發,降低VOC排放量,而采用半封閉式油墨容器等方法。因此,采用黏度控制器,在控制油墨黏度的同時又能節省油墨,是印刷油墨管理的必然趨勢,國際同行的廣泛應用就是佐證。(錦州包裝


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