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令人們頭痛的彩印包裝印刷技術中的兩大難題

發布日期:2017-06-01 作者: 點擊:

    長期以來,彩印包裝印刷中有兩個重大的技術難題困擾著很多相關生產企業,一個是油墨遷移,另一個就是墨膜泛黃。

  油墨遷移就是油墨中的顏料透過或穿過薄膜接觸到另一類物質上而造成污染,有時也會粘染到紙盒包裝內的商品上。其原因是紙盒彩印包裝印刷油墨及承印物中含有過量的增塑劑,油墨體系中過量的助劑有時會因印刷油墨里的溶劑溶解出一部分油墨的顏料而導致在承印物中移動,也有當已貯存的紙盒彩印包裝印刷品在夏季使用時因溫度上升而使其印刷的圖紋墨膜變軟,加速了遷移速度。遷移油墨是保障食品包裝印刷安全的重要因素,那么如何保證油墨的低遷移性就是食品包裝印刷行業共同關注的問題。低遷移(MAG)標準是作為法規要求和歐洲油墨制造商協會提出的“良好作業規范”(GMP)。這主要表明有目標地避免污染物和殘留風險,并給消費者增加安全感。

  油墨遷移有時候還可以人為多加注意進行避免,墨膜泛黃的問題則是更為棘手。印刷圖文墨膜在白色油墨體系里,都選用著色力高、遮蓋力大、白度好且對光散射能力高的鈦白粉作為油墨著色劑。卻不知該材料具有光化活性,即印刷后會出現失光、變色、粉化、剝落等問題。泛黃就是近年來人們最頭痛的故障之一。

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  彩印包裝經過多年的研究,人們雖然發現了一些應對油墨遷移和墨膜泛黃這兩大難題的處理辦法,效果卻總還不是那么理想,要完全避免是十分有難度的。彩墨的泛黃與白墨同理,只需添加X24,0.5%——2%也可避免泛黃。同理,承印物的PH值及環境也會導致圖文及墨膜泛黃。在實踐中,PH值會使油墨體系中的顏填料吸油量升高,而導致油墨的假稠或干結,嚴重時轉移不上油墨或轉移后的色濃度變淺等。通常排除泛黃,添加1010抗氧劑及抗紫外線吸收劑也是臨時的處理方法。(錦州包裝


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